Категории

Автоматическая машина для мойки кубо-цистерн Fedjetting FJT-IW-240 | 240 бар, покрытие 360°, прочность нержавеющей стали 304

Откройте для себя автоматическую машину для мойки кубо-цистерн Fedjetting FJT-IW-240: мойка под высоким давлением до 240 бар, моющая головка с полным охватом 360° из нержавеющей стали, время цикла от 2 до 6 минут, управление с помощью ПЛК — идеально подходит для химической, фармацевтической и пищевой промышленности.
Jun 25th,2025 265 Взгляды

Обзор рынка, проблемы очистки и распространённые методы

Прогнозируется, что мировой рынок оборудования для очистки кубовых емкостей (КМСК) будет расти среднегодовыми темпами около 5,8% в период с 2024 по 2030 год, что обусловлено строгими гигиеническими нормами в химической, фармацевтической и пищевой промышленности. Растущая тенденция к автоматизации на предприятиях по обработке жидких грузов и рост стоимости рабочей силы дополнительно увеличивают спрос на комплексные решения для очистки.

Проблемы очистки
Различные профили остатков: КМСК часто перевозят вязкие, коррозионные или липкие среды (например, полимерные эмульсии, кислотные катализаторы, пищевые загустители), каждая из которых требует уникальных настроек давления, температуры и моющего средства. Сложная геометрия: внутренние перегородки, радиусы углов и углубления под клапаны создают зоны, недоступные для распыления вручную или с помощью неподвижных форсунок.

Риски безопасности: ручная очистка с помощью распылителя или копья подвергает операторов воздействию струй высокого давления и брызг химикатов, что повышает вероятность травм и нарушений.


Метод Описание Основные ограничения
Ручная мойка с высоким давлением Оператор использует форсунку или пистолет-распылитель для промывки внутренней части контейнера IBC. • Трудоемкость; неравномерное покрытие
• Высокий риск воздействия на оператора
• Длительное время цикла (10–20 мин)
Стационарные распылительные головки (CIP) Стационарно закрепленные распылительные головки обеспечивают низкое давление для промывки. • Ограниченное давление (≤10 бар) затрудняет удаление стойких отложений
• Наличие «мертвых зон» в сложных резервуарах
• Часто требуется несколько этапов промывки
Ручная мойка с перемешиванием Перемешивание щетками или мешалками плюс замачивание моющим средством. • Очень трудоемкость; не подходит для больших объемов
• Риск повреждения облицовки или клапанов
• Неравномерность результатов очистки
Полуавтоматические системы Переносные моечные тележки с вращающимися головками, но с ручным позиционированием. • Лучше, чем копье, но всё ещё требует вмешательства оператора
• Среднее время цикла (6–12 мин)
• Различное качество очистки

Компания Jiangsu Fedjetting Tech Co., Ltd. представила свою новейшую модель — автоматическую моечную машину для контейнеров-цистерн FJT-IW-240, разработанную для быстрой, тщательной и безопасной очистки контейнеров-цистерн объемом 1000 л в химической, фармацевтической, пищевой и лакокрасочной промышленности.

Основные характеристики и особенности

Давление и расход воды при очистке:

Максимальное давление: 240 бар (3480 фунтов на кв. дюйм)

Регулируемый расход воды: 30–80 л/мин, оптимизированный для каждого типа загрязнений

Моющая головка, вращающаяся на 360°:

Четыре высокоэффективных сопла из нержавеющей стали, ориентированных на полное покрытие внутренней поверхности

Автоматическое вращение со скоростью 12 об/мин для равномерной очистки

Качество материалов и сборки:

Рама и моечная камера: нержавеющая сталь SS304 для превосходной коррозионной стойкости

Закрытая зона распыления с прозрачной дверцей из поликарбоната для обзора оператора

Продолжительность цикла и эффективность:

Стандартный цикл: 2–6 минут (предварительное ополаскивание, основная мойка, окончательное ополаскивание)

Расход воды за цикл: 200–350 л, с дополнительным комплектом рециркуляции, снижающим потребление на 30%

Управление и автоматизация:

Встроенный ПЛК и 7-дюймовый дисплей Сенсорный HMI

До 10 программируемых рецептов очистки для различных остатков продукта

Удалённый мониторинг и регистрация данных через Ethernet/IP или дополнительный модуль Wi-Fi

Безопасность и соответствие стандартам:

Полностью закрытая, блокируемая дверь с аварийным остановом и клапаном сброса давления

Сертификация CE (LVD и EMC); опциональное обновление до ATEX Zone 2 для использования в пыльных или взрывоопасных средах

Размеры и установка:

Занимаемая площадь: 1,8 м (Д) × 1,2 м (Ш) × 2,3 м (В)

Масса: 750 кг (без нагрузки)

Электропитание: 3 фазы, 380 В/50 Гц; Номинальная мощность: 11 кВт

Дополнительные опции:

Насос горячей воды (до 80 °C на входе) для удаления стойких загрязнений

Встроенная фильтрация (5 мкм) для защиты форсунок моющей головки

Автоматизированная система дозирования моющего средства

Отличительные особенности FJT-IW-240

Непревзойденная эффективность очистки: Высоконапорная моющая головка и специально разработанные рецепты удаляют любые загрязнения — от вязких полимеров до пищевых жиров — менее чем за 6 минут.

Безопасность и простота эксплуатации: Автоматизированные циклы и герметичная камера защищают персонал от воздействия химических веществ и струи воды под высоким давлением.

Экономия средств и ресурсов: Точное выравнивание форсунок и дополнительная функция рециркуляции сокращают расход воды и химикатов до 40%.

Простая интеграция: Модульная конструкция подходит для существующих линий CIP-мойки; интерфейс ПЛК/HMI упрощает управление рецептами и интеграцию в системы Industry 4.0.

Идеальное применение
Химическое производство: Быстрая оборачиваемость контейнеров IBC для растворителей, кислот и щелочей.
Фармацевтическое производство: Соответствует требованиям GMP к очистке благодаря автоматизированным журналам валидации.
Пищевая промышленность: Гигиеничные поверхности из нержавеющей стали SS304 и возможность использования горячей воды обеспечивают соответствие требованиям HACCP.
Лакокрасочная промышленность: Эффективное удаление высоковязких покрытий без ручной очистки.

Эти ограничения подчеркивают необходимость полностью автоматического решения с закрытой камерой, такого как FJT-IW-240, которое обеспечивает равномерное покрытие под высоким давлением на 360° менее чем за 6 минут, значительно снижая трудозатраты, риски и потребление ресурсов.

Send a message
Имя*
Фамилия*
Электронная почта*
Сообщение*
Подтверждение*
Код Подтверждения